由于世界能源消耗逐年增加,作为一次能源的煤摸底的燃烧利用,释放出大量的二氧化硫以及由其形成的区域性酸雨,对环境已造成了严重的污染,它破坏着生态平衡,引起森林大面积积毁灭、土壤湖泊酸化、建筑物腐蚀等。
因此,控制和减少二氧化硫的排放量是一个重要的任务。在众多的脱硫技术中,利用喷雾干燥法脱去烟道气中的二氧化硫是一个越来越受重视的技术。这项技术是在20世纪70年代开始进行研究的,20世纪70年代末已投入商业运行。它投资少、操作简单、除硫效率高、没有二次污染,与烟道气脱硫中大量使用的湿法相比,喷雾干燥法脱硫形成的粉末产品有更大的选择性和开发价值。
喷雾干燥胶硫技术能否广泛应用的一个重要前提是能否解决干燥后的大量粉末硫酸盐的合理开发利用问题。可以再生作为吸收剂,部分干料可循环使用,作为大地的添充物,转为为膏剂用于水泥的缓凝剂,制成颗粒状的人造砂石,作为建筑材料的填充剂代替常用的混凝土和沥青等。
联合国当前的需要,国内市场的常规干燥设备,以及主要的国际市场干燥设备,基本都在中国制造,这表明,在中国干燥设备进口为导向的历史已经结束。但是,仍存在一些问题和困难,据中国通用机械干燥设备行业协会预测,未来几年,中国的需求,化工行业将干燥设备3000(套)左右;制药干燥设备的年需求量将达到3000(套)左右;农业,林业,粮食,轻工等行业,如干燥设备,年需求量预计将达到5000(套)左右。目前,干燥设备在国内市场占有率已达到80%以上。
近代干燥机的使用开始于间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。
中国食品机械行业起步晚,因此在种类、数量以及性能、可靠性等方面与国际领先水平仍存在显著差距。在干燥设备领域,国内产品主要由高成本的纯手工操作制造而成,而国外则广泛采用自动焊接技术,注重焊缝抛光处理和设备表面的抛光或钝化处理。国内食品机械主要依赖高成本的手工操作,这无疑增加了生产成本,并降低了生产效率。
干燥技术是食品工业中不可或缺的一环,其在食品加工、储藏、包装等多个领域都发挥着重要作用。本文将详细介绍干燥技术在食品工业中的应用场景以及未来的发展趋势。