盘组合单个空心轴进行换热,管制造工艺引入到干燥的体制,提高它的可靠性和降低成本。其特点如下:
1.使用蒸汽作为传热介质,可用于半干燥工艺和干燥过程,系统简单和一些辅助设备。
2.提供载气补给港,它允许更平滑的尾气排放,减少辅助空气和废气处理设备。
3.蒸汽和污泥之间没有联系,小的不溶性气体的尾气中所包含的,可烧炉,造成二次污染小。
4.氧含量、温度、粉尘浓度很低,在运行过程中,系统安全性好。
5.水平圆盘干燥传热是通过壳壁进行,空心轴和左、右侧各立盘,换热面积大,结构紧凑,外形尺寸小。
6.在污泥干燥是湿的,为了避免湿污泥粘在旋转盘,有长刮刀固定在内胆壁延伸到间隙之间的盘地搅拌污泥和干净的盘表面。被粉碎和搅拌后,污泥变成颗粒状。
7.盘式干燥机利用低温热源(≤180℃)加热,从而盘上的污泥不会过热被停止运行后。
8.污泥处理量大,运行平稳可确保即使不均匀给料,运行阻力小,内部功耗明显降低。上盖可以完全打开,使维修非常方便。
9.盘式连续干燥机具有较高的可靠性,可以减少维修和保养,可连续操作的白天和黑夜,运转8000小时,每年可以保证。意外断电后,烘干机可以带负荷启动和稳定运行。是非常耐用的。
1、FYPL防粘壁喷雾干爆小颗粒制剂生产线 2、LPG离心喷季干爆机 3、ZLPG中药浸膏喷雾干爆机 4、YPG压力式喷雾干燥机 5、QPG气流式喷雾干燥机 6、NLP压力喷雾干爆造粒机
当使用喷雾干燥技术进行物料干燥时,我们可能面临着一些不可避免的问题,比如粘壁。这个问题的出现可能会导致产量下降并增加清洁工作量。在本文中,我们将探讨喷雾干燥为什么会出现粘壁的问题,并提供解决方案,帮助您更有效地进行物料干燥。
每种干燥机都有其特定的范围,每个项目都可以找到几种方法来满足干燥设备的基本要求,但只能有一种更好的,所以要多方面考虑如何选择
在化工及各种新材料生产时使用真空耙式干燥机,经常会采用高温的加热方法,因此设备必须要使用很好的密封材料才能够承受住高温的变形、氧化及硫化等等各种恶劣损耗。
通常我们在选用真空干燥机时最关注的是它的干燥率。如果干燥率太低,生产品质也会受到很大的影响。很多时候,我们都不明白如何面对真空干燥机干燥率太低的问题。本篇文章将讨论如何解决该问题
在现代工业领域内,有大量需要干燥的生产流程,干燥不但能保证产品质量,还可以减短产品生产周期。其中喷雾干燥设备就在干燥工作中有着很不错的表现。