在影响因素中,产品含水率的影响大,过低的含水率将破坏碱式硫酸铬的络合物内界组成,使溶解困难。
气流式喷雾干燥机(底喷顺流)提高产品的含水率存在困难,由于其操作弹性小,降低干燥温度和增加供料量都会造成干燥机内壁粘料增加,恶化运行工况.这一点对于压力喷雾干燥机是不存在的,它可以对产品终水分任意调节,操作弹性很大。
影响碱式硫酸铬的溶解性的第二个因素是粒度与容重,压力喷雾干燥机生产的产品为造粒产品,比气流喷雾干燥机产品粒度大,大粒度的颗粒亲水性好,不易飞扬。从颗粒微观观察,压力喷雾产品颗粒为多孔颗粒,容重小,比表面积非常大,所以尽管颗粒大,但仍能有极好的溶解速度,反观气流喷雾生产的产品,尽管颗粒小,但颗粒孔隙少,比表面积小,溶解速度就低。
1、FYPL防粘壁喷雾干爆小颗粒制剂生产线 2、LPG离心喷季干爆机 3、ZLPG中药浸膏喷雾干爆机 4、YPG压力式喷雾干燥机 5、QPG气流式喷雾干燥机 6、NLP压力喷雾干爆造粒机
当使用喷雾干燥技术进行物料干燥时,我们可能面临着一些不可避免的问题,比如粘壁。这个问题的出现可能会导致产量下降并增加清洁工作量。在本文中,我们将探讨喷雾干燥为什么会出现粘壁的问题,并提供解决方案,帮助您更有效地进行物料干燥。
每种干燥机都有其特定的范围,每个项目都可以找到几种方法来满足干燥设备的基本要求,但只能有一种更好的,所以要多方面考虑如何选择
在化工及各种新材料生产时使用真空耙式干燥机,经常会采用高温的加热方法,因此设备必须要使用很好的密封材料才能够承受住高温的变形、氧化及硫化等等各种恶劣损耗。
通常我们在选用真空干燥机时最关注的是它的干燥率。如果干燥率太低,生产品质也会受到很大的影响。很多时候,我们都不明白如何面对真空干燥机干燥率太低的问题。本篇文章将讨论如何解决该问题
在现代工业领域内,有大量需要干燥的生产流程,干燥不但能保证产品质量,还可以减短产品生产周期。其中喷雾干燥设备就在干燥工作中有着很不错的表现。