由生产能力的大小、料液浓度的高低、高压泵的压力几个参数确定出合适的喷嘴孔径进行生产。喷雾干燥塔生产能力越大,进风量、干燥塔的直径也越大。一个生产能力为1000kg/h干燥塔其直径都在4500~5500mm之间,如果采用单喷头进行喷雾干燥,就可能产生两种情况:一是雾化效果不佳,二是雾滴过细。
大生产能力的干燥塔喷嘴的孔径也增大,如果压力不变雾滴就会变大,还可能会出现线状流。如果提高高压泵压力就会造成潮粉出现。如果选择过小喷嘴喷雾,雾滴直径就会变小,生产出的粉颗粒变细,对有颗粒要求的奶粉等来说感观不好,冲调也受到影响。
随着干燥塔生产能力的加大、塔径加大,受单喷嘴雾化角(通常雾化角在50°~60°之间)的约束,雾滴不能与热空气在热交换区域内瞬间进行充分的热交换,有剩余热空气没有来得及参与有效热交换,从而导致塔内及排风温度升高,同时造成能源的浪费。
所以,大型干燥塔应考虑采用多喷嘴喷雾干燥,蒸发量在1000Kg/h的塔应采用多喷头。
1、FYPL防粘壁喷雾干爆小颗粒制剂生产线 2、LPG离心喷季干爆机 3、ZLPG中药浸膏喷雾干爆机 4、YPG压力式喷雾干燥机 5、QPG气流式喷雾干燥机 6、NLP压力喷雾干爆造粒机
当使用喷雾干燥技术进行物料干燥时,我们可能面临着一些不可避免的问题,比如粘壁。这个问题的出现可能会导致产量下降并增加清洁工作量。在本文中,我们将探讨喷雾干燥为什么会出现粘壁的问题,并提供解决方案,帮助您更有效地进行物料干燥。
每种干燥机都有其特定的范围,每个项目都可以找到几种方法来满足干燥设备的基本要求,但只能有一种更好的,所以要多方面考虑如何选择
在化工及各种新材料生产时使用真空耙式干燥机,经常会采用高温的加热方法,因此设备必须要使用很好的密封材料才能够承受住高温的变形、氧化及硫化等等各种恶劣损耗。
通常我们在选用真空干燥机时最关注的是它的干燥率。如果干燥率太低,生产品质也会受到很大的影响。很多时候,我们都不明白如何面对真空干燥机干燥率太低的问题。本篇文章将讨论如何解决该问题
在现代工业领域内,有大量需要干燥的生产流程,干燥不但能保证产品质量,还可以减短产品生产周期。其中喷雾干燥设备就在干燥工作中有着很不错的表现。