1)、乳胶喷雾干燥系统是在负压下操作,尾部装有抽风机,保持系统在1960Pa(200mmH2O)左右,液滴与热风成并流状态。
2)、干燥塔进出口温度,乳胶迸料速度,系统风压等是主要参数。
3)、塔出口温度在确保产品达到质量标准的前提下,宜低不宜高。
4)、风压是考核系统阻力大小及风量是否稳定的重要参数,干燥时需阻力小及风量大而稳定。
5)、离心转盘式需要动力少,对乳胶含固量、乳胶粘度等要求不严,进料速度的波动对液滴大小影响很少。
6)、每单位体积的乳胶喷雾成细小液滴,表面积增加很大,推算式如下:A=3/5dp;式中A以m2/L进料液体表面积m2;d一液滴直径,cm;P一液体的密度。
研磨是将粒径为1.5μm左右的一次粒子乳胶,经喷雾形成聚集成二次粒子的干粉进行粉碎,经粉碎后的产品非常细,粒径及粒径分布比较合理、与增塑剂调糊时间最短,糊扪置时间长,研磨机有用空气流体能及机械转子粉碎;可根据粒径要求调整转子与定子间的距离,并在粉碎系统中包括空气分级。
非常细的产品适用于袋式除尘。粒径在1-50μm的微细尘粒分离下来,对袋式除尘器要求较严;除尘效率高。设备阻力小而稳定,处理风量大,过滤风速要低,维修方便等。过滤袋材质对除尘效率有直接影响,除了要求耐温耐腐蚀外,还要具有孔隙率大绒层厚和易脱粉尘。
1、FYPL防粘壁喷雾干爆小颗粒制剂生产线 2、LPG离心喷季干爆机 3、ZLPG中药浸膏喷雾干爆机 4、YPG压力式喷雾干燥机 5、QPG气流式喷雾干燥机 6、NLP压力喷雾干爆造粒机
当使用喷雾干燥技术进行物料干燥时,我们可能面临着一些不可避免的问题,比如粘壁。这个问题的出现可能会导致产量下降并增加清洁工作量。在本文中,我们将探讨喷雾干燥为什么会出现粘壁的问题,并提供解决方案,帮助您更有效地进行物料干燥。
每种干燥机都有其特定的范围,每个项目都可以找到几种方法来满足干燥设备的基本要求,但只能有一种更好的,所以要多方面考虑如何选择
在化工及各种新材料生产时使用真空耙式干燥机,经常会采用高温的加热方法,因此设备必须要使用很好的密封材料才能够承受住高温的变形、氧化及硫化等等各种恶劣损耗。
通常我们在选用真空干燥机时最关注的是它的干燥率。如果干燥率太低,生产品质也会受到很大的影响。很多时候,我们都不明白如何面对真空干燥机干燥率太低的问题。本篇文章将讨论如何解决该问题
在现代工业领域内,有大量需要干燥的生产流程,干燥不但能保证产品质量,还可以减短产品生产周期。其中喷雾干燥设备就在干燥工作中有着很不错的表现。