由于干燥操作尾气是高含尘、高湿含量气体,粉尘很容易大量粘附滤布。如果滤袋使用不当,袋式除尘器的运行阻力将会持续升高,而滤袋在高阻力条件下运行就会因本身应力高、频繁和高压力的清灰而使滤袋提前失效或破损。除尘器运行阻力高将导致系统通风量减小而直接影响啧雾干燥器的稳定运行。滤袋破损也会造成产品损失及影响粉尘排放的达标。
目前在国内的袋式除尘器上常用的针剌毡、玻纤等非覆膜普通滤料,属于“深层过滤”。所谓“深层过滤”是指最初接触滤料的粉尘将会滞留在滤料表面。形成层“初次滤饼”使滤料孔隙减少而提高过滤效率,“深层过滤”就是利用这层“书丁次滤饼”层以实现有效的粉尘过滤,捕集的过程。随着过滤的进行,粉尘会顺气流压力不断渗入滤料,导致运行阻力不断上升。系统处理风量下降,能耗增加,并使滤袋工作寿命大大缩短。另外,由于“初次粉饼”的存在,在处理像干燥器尾气这样的含湿量大的气体时滤料容易“板结”而过早失效。
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当使用喷雾干燥技术进行物料干燥时,我们可能面临着一些不可避免的问题,比如粘壁。这个问题的出现可能会导致产量下降并增加清洁工作量。在本文中,我们将探讨喷雾干燥为什么会出现粘壁的问题,并提供解决方案,帮助您更有效地进行物料干燥。
每种干燥机都有其特定的范围,每个项目都可以找到几种方法来满足干燥设备的基本要求,但只能有一种更好的,所以要多方面考虑如何选择
在化工及各种新材料生产时使用真空耙式干燥机,经常会采用高温的加热方法,因此设备必须要使用很好的密封材料才能够承受住高温的变形、氧化及硫化等等各种恶劣损耗。
通常我们在选用真空干燥机时最关注的是它的干燥率。如果干燥率太低,生产品质也会受到很大的影响。很多时候,我们都不明白如何面对真空干燥机干燥率太低的问题。本篇文章将讨论如何解决该问题
在现代工业领域内,有大量需要干燥的生产流程,干燥不但能保证产品质量,还可以减短产品生产周期。其中喷雾干燥设备就在干燥工作中有着很不错的表现。