振动流化床干燥机在精制盐干燥中存在漏料的问题,控制或根本解决漏料问题是必须解决的一个问题。虽然在设计中已充分考虑这一问题,但在实际生产中,由于风压、风速变化,物料分布不均,局部断料等因素都可改变原有的设计参数,从而造成漏料。
解决漏料的办法主要有下列几种:
(1)缩小筛板开孔率:通常为了达到一定产量,应尽量扩大开孔率,从而增加热风通过量,以提高干燥强度,提高产量。但扩大开孔率势必降低热风风速,因此易造成漏料。设计中应在满足生产能力前提下尽量缩小开孔率;
(2)缩小筛板孔径:为满足生产能力就要保证一定的开孔率,而开孔率过大易漏料。这样就要采用缩小筛板孔径,增加孔的数量,从而使热风风速始终大于物料的临界沉降速度,以达到不漏料的目的;
(3)采用双重筛板;
(4)采用鱼鳞孔筛板;
(5)采用复合筛板;
(6)变开孔率,即在物料运行方向开孔率由大变小;
(7)使用布料器,保证筛板上料层分布均匀、不断料;
(8)筛板磨损后及时修补或更换。
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当使用喷雾干燥技术进行物料干燥时,我们可能面临着一些不可避免的问题,比如粘壁。这个问题的出现可能会导致产量下降并增加清洁工作量。在本文中,我们将探讨喷雾干燥为什么会出现粘壁的问题,并提供解决方案,帮助您更有效地进行物料干燥。
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