不同工况对强化干燥速率的影响的因素有以下四点:
(1)不论颗粒物料处在恒速抑或降速干燥阶段,增大振动强度,均能提高干燥速率,这是强化干燥的主要因素.因此,在振动流化床的机械强度允许的情况下,应尽可能使用较大的振动强度来进行干燥操作。
(2)在恒速干燥阶段,若振动强度和床层高度一定时,空气流速增大,干燥速率可提高.在较大的振动强度下,提高空气流速时,亦可使降速干燥阶段的干燥速率有所增大.对振动流化干燥来说,提高空气流速亦是强化干燥的重要因素之一。
(3)在一定的振动强度和空气流速下,为了强化干燥,在恒速干燥阶段宜用薄床层;在降速干燥阶段宜用厚床层.但应注意,在降速干燥阶段,当振动强度很低时,例!如K=1.08,薄床层的干燥速率要比厚床层大些。
(4)在整个干燥过程中,若使用较高的空气温度,将使传热、传质推动力增大,以达到强化干燥的目的,这对各种干燥方法都是有效的,振动流化干燥也不例外。但是由于物料的性质与温度有关,特别是热敏性物料,过高的温度,将会恶化产品的质量,所以空气温度的提高也有一定的限度。
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当使用喷雾干燥技术进行物料干燥时,我们可能面临着一些不可避免的问题,比如粘壁。这个问题的出现可能会导致产量下降并增加清洁工作量。在本文中,我们将探讨喷雾干燥为什么会出现粘壁的问题,并提供解决方案,帮助您更有效地进行物料干燥。
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