喷雾干燥是一种广泛应用于液体工艺成型和单调工业的工艺,适用于从溶液、乳液、悬浮乳液和可泵性糊状液体材料中生成粉末、颗粒或块状固体产品。因此,当产品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和新型颗粒装置必须符合标准时,喷雾单调是一个非常雄心勃勃的过程。
选择这种单调方法,喷雾单调机中气固两相接触面积大,单调时间短,一般为5~30s,适用于单调的热敏材料。单调产品功能优良,可获得30个~50mm颗粒,产品流动性和速溶性好。缺陷在于单调器体积大,传热系数低,导致热效率低,功率消耗大。
粘壁现象是防止喷雾单调机正常运行的一个突出问题,尤其是固体制剂的喷雾单调过程。材料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的推移,敏感的粘壁材料会变成不合格的材料。从工艺的角度来看,处理方法包括选择合适的溶剂,增加辅助材料,改变工艺参数,但这些方法的调节情况不是很大,因此有必要从设备的角度寻找基本的处理方案。经过讨论了单调过程中的粘壁和结块问题,认为粘壁形成的主要原因是壁温。
一般情况下,喷雾单调机粘壁有三种情况:
1、半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在到达表面单调之前已经接触到了器壁,所以粘在了壁上。粘壁的方向一般与喷雾器喷射的雾滴运动轨道的平面和雾化器的结构以及塔内热空气的运动有关。
2、低熔点材料的热熔性粘壁:原因是材料在一定温度下到达熔点,开始溶解并粘附在器壁上;
3、干粉表面粘附:干粉在有限的空间内运动时,总会有一些接触器壁,这是不可避免的,但这样的粘壁一般不厚,只需要通过空气吹或悄悄击打即可震落。
下面列出了五种可以避免粘壁的方法:
1、选用夹壁单调塔,同时用空气冷却,使壁温保持在50℃以下;
2、二次空气冷却塔壁通过塔壁旋气片切向引入;
3、塔内近壁装有由一排喷嘴组成的气扫帚,沿塔壁慢慢滚动;
4、塔壁增加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁材料分离;
5、提高设备的加工精度,塔内壁抛光也能减少粘壁。
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当使用喷雾干燥技术进行物料干燥时,我们可能面临着一些不可避免的问题,比如粘壁。这个问题的出现可能会导致产量下降并增加清洁工作量。在本文中,我们将探讨喷雾干燥为什么会出现粘壁的问题,并提供解决方案,帮助您更有效地进行物料干燥。
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