带式干燥机以其高效节能的特性，在工业生产中占据了重要的地位。然而，即便是这样优秀的设备，在实际操作过程中也可能遭遇故障。因此，我们需要深入剖析故障产生的原因，并采取相应的措施予以排除，以确保带式干燥机能够充分发挥其能效，为生产提供稳定的支持。

在选购带式干燥机时，客户应当特别留意干燥机的配置。对于过滤机的选择，我们需要确保其与干燥机的生齿通道和孔径相匹配。一般而言，过滤机的网孔直径应设定为干燥机入通道或孔径的0.2倍，这样能够有效地保证过滤效果，同时避免堵塞等问题的发生。

那么，带式干燥机在使用过程中常见的故障有哪些呢？又该如何解决和进行保养维护呢？

首先，开机前应对气源三联件进行细致的检查，确保存水被完全排出，并保持油位的充足。这是保证带式干燥机正常运行的基础。

其次，干燥机设备应具备良好的接地，以防止电气故障的发生。同时，设备上的温度仪表应经过计量检定，确保其准确性。

此外，对设备的零部件进行定期的检查与保养也是必不可少的。例如，为轴承添加润滑油，调整皮带轮的松紧度，检查电气线路、门的摇臂、管道连接处等，并进行必要的固定。

然而，即使我们做了这些预防措施，有时仍可能出现故障。比如，原料着火是一个常见的问题。这可能是由于干燥机设备设计上的缺陷，或者原料无法被有效吸走而导致干燥机内部起火。另外，人为因素也可能导致这种故障，如为了提高烘干效果而过度加热干燥机。此时，我们需要对干燥机设备进行改造或更换，检查其安装是否正确，是否存在漏气等问题，并谨慎控制加热温度，以避免火灾的发生。