惰性粒子流化床的操作性能受到一系列复杂因素的影响,包括进风温度、进风速度、床层高度、粒子类型、进料量、物料浓度、多孔板开孔类型以及搅拌转速等。这些因素在操作结果中体现为床层压降、床层体积传热系数、干燥强度、处理量、滞留率、热效率和产品终含水量等关键指标。尽管不同类型的惰性粒子流化床在流体力学特性和传热传质规律上有所相似,但各因素对其操作性能的影响却呈现出不同的特点。
以进风速度和进风温度为例,它们对单位体积床层处理量具有显著影响。进风温度对最大处理量的影响尤为突出,当进风温度适当时,处理量可达到最大值。然而,若进风温度过高或过低,处理量均会有所下降。
此外,通过对比不同类型的惰性粒子流化床的流化曲线和体积传热系数,我们可以发现一些有趣的规律。如图11-48和图11-49所示,斜孔板(旋流)振动、斜孔板不振动和直孔板振动三种情况的流化曲线相当接近,表明斜孔板(旋流)促进粒子流化的作用与振动的影响基本相当。但值得注意的是,斜孔板(旋流)惰性粒子流化床无需外加动力,从而降低了能耗。
表11-11则定性地概括了各种操作参数对惰性粒子流化床操作性能的影响。通过向上和向下的箭头,我们可以直观地了解各参数对各项指标的提升或降低作用。需要强调的是,这些变化趋势均是在操作参数在一定范围内变动时得出的,超出一定范围可能会出现异常现象。因此,在实际操作中,我们需要根据具体情况合理调整各参数,以优化惰性粒子流化床的操作性能。
1、FYPL防粘壁喷雾干爆小颗粒制剂生产线 2、LPG离心喷季干爆机 3、ZLPG中药浸膏喷雾干爆机 4、YPG压力式喷雾干燥机 5、QPG气流式喷雾干燥机 6、NLP压力喷雾干爆造粒机
当使用喷雾干燥技术进行物料干燥时,我们可能面临着一些不可避免的问题,比如粘壁。这个问题的出现可能会导致产量下降并增加清洁工作量。在本文中,我们将探讨喷雾干燥为什么会出现粘壁的问题,并提供解决方案,帮助您更有效地进行物料干燥。
每种干燥机都有其特定的范围,每个项目都可以找到几种方法来满足干燥设备的基本要求,但只能有一种更好的,所以要多方面考虑如何选择
在化工及各种新材料生产时使用真空耙式干燥机,经常会采用高温的加热方法,因此设备必须要使用很好的密封材料才能够承受住高温的变形、氧化及硫化等等各种恶劣损耗。
通常我们在选用真空干燥机时最关注的是它的干燥率。如果干燥率太低,生产品质也会受到很大的影响。很多时候,我们都不明白如何面对真空干燥机干燥率太低的问题。本篇文章将讨论如何解决该问题
在现代工业领域内,有大量需要干燥的生产流程,干燥不但能保证产品质量,还可以减短产品生产周期。其中喷雾干燥设备就在干燥工作中有着很不错的表现。