一、颗粒大小的调节
离心喷雾干燥机
· 在一定范围内,可以通过改变浓奶的浓度来调节颗粒的大小。这种方法灵活且有效,能够生产出不同大小的颗粒以满足不同需求。
· 离心力的作用下,液滴被甩出并形成颗粒,颗粒大小与浓奶浓度、离心盘转速等因素密切相关。
压力喷雾干燥机
· 若要调节颗粒大小,一般只能调节喷嘴喷孔的大小。这种方法相对单一,但也能在一定程度上控制颗粒的粒度。
· 压力喷雾干燥机通过高压将浓奶喷出,液滴在干燥室中迅速干燥成颗粒,喷孔大小直接影响液滴的大小和最终颗粒的粒度。
二、产品中空气含量
离心喷雾干燥机
· 产品中空气含量较多,这可能导致产品易氧化,同时增加了包装材料的消耗。
· 由于离心喷雾干燥过程中颗粒形成的方式,空气容易夹杂在颗粒内部或表面。
压力喷雾干燥机
· 产品中空气含量较少,一般达到7%、10%(容积比)。
· 压力喷雾干燥过程中,液滴干燥速度较快,空气不易进入颗粒内部,因此产品中空气含量较低。
三、产品的溶解度与冲调性
离心喷雾干燥机
· 由于颗粒较大,速溶性好,溶解度高,冲调性也较好。
· 大颗粒的表面积相对较小,与水接触时溶解速度较快,冲调时不易出现结块现象。
压力喷雾干燥机
· 由于使用大孔径喷头,溶解性、冲调性都较好。
· 大孔径喷头喷出的液滴较大,干燥后形成的颗粒也具有较好的溶解性和冲调性。
四、几种物料的同时喷雾能力
离心喷雾干燥机
· 可采用多层离心盘在同一台喷雾机内进行几种物料的同时喷雾。
· 这种设计提高了生产效率,同时能够确保不同物料之间的干燥条件相同,保证产品质量的一致性。
· 若需同时喷雾几种物料,通常需要两套以上设备。
· 压力喷雾干燥机的单一性使得在处理多种物料时需要额外的设备和投资,增加了生产成本和复杂度。
综上所述,离心喷雾干燥机和压力喷雾干燥机在颗粒大小调节、产品中空气含量、产品的溶解度与冲调性以及同时喷雾能力方面都存在明显的差异。根据生产需求和产品特性,企业可以选择适合的干燥机类型以满足生产要求。
1、FYPL防粘壁喷雾干爆小颗粒制剂生产线 2、LPG离心喷季干爆机 3、ZLPG中药浸膏喷雾干爆机 4、YPG压力式喷雾干燥机 5、QPG气流式喷雾干燥机 6、NLP压力喷雾干爆造粒机
当使用喷雾干燥技术进行物料干燥时,我们可能面临着一些不可避免的问题,比如粘壁。这个问题的出现可能会导致产量下降并增加清洁工作量。在本文中,我们将探讨喷雾干燥为什么会出现粘壁的问题,并提供解决方案,帮助您更有效地进行物料干燥。
每种干燥机都有其特定的范围,每个项目都可以找到几种方法来满足干燥设备的基本要求,但只能有一种更好的,所以要多方面考虑如何选择
在化工及各种新材料生产时使用真空耙式干燥机,经常会采用高温的加热方法,因此设备必须要使用很好的密封材料才能够承受住高温的变形、氧化及硫化等等各种恶劣损耗。
通常我们在选用真空干燥机时最关注的是它的干燥率。如果干燥率太低,生产品质也会受到很大的影响。很多时候,我们都不明白如何面对真空干燥机干燥率太低的问题。本篇文章将讨论如何解决该问题
在现代工业领域内,有大量需要干燥的生产流程,干燥不但能保证产品质量,还可以减短产品生产周期。其中喷雾干燥设备就在干燥工作中有着很不错的表现。