因内部空心的搅拌叶片形似船桨，从而称之为空心桨叶干燥机。 空心桨叶干燥机是由热传导为主的卧式搅拌型干燥机。经由国外多年开发，目前这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种布局、多个规格的系列产品。顶早是由由德国开发胜利，后日本引进该技术，也通过改进，开发了双轴和四轴两种布局、十多种规格的系列产品。该机器干燥时所需热量是由寄托热传导进行间接加热，、干燥历程只要少许气体便可带走水份，大量削减了气体带走的这块热量消耗，升级了热量的行使率，空心桨叶干燥机也是一种节能型干燥装备。它适用颗粒状及粉末物料的干燥，同时对膏状物料也能顺利的进行干燥。

       空心桨叶干燥机内部有两个或四个空心扭转轴扇形，通过间接加热低速搅拌进行干燥。里面楔形空心叶片平行密集地布置在空心轴上。轴相对扭转，并接纳相像角速率和不同线速率的道理和布局，精巧地实现了污泥对轴的自洁净好处，能防止污泥在运转历程中产生的“抱轴”现象。污泥干燥作业在干燥历程中，使污泥迅速流过“胶状相区域”。同时，巧妙的布局也使污泥在干燥历程中到达双向剪切状况。

        干燥的污泥经过螺旋进料器连续且定量地进料到干燥机的进料口中。污泥进入机器后，通过桨的扭转将污泥搅拌扭转，主体和叶片通过接续接触到更新加热接口，将会充分加热来蒸发掉污泥中所含的表面水分。同时，污泥也会随叶片轴的扭转以螺旋形轨迹被传送到排出口。

        在输送历程中，污泥不断搅拌，使从污泥中渗出的水持续蒸发。干燥及格的产品从排出口排出。接纳夹套式壳体布局，使污泥在机内所有接口匀称受热，轴扭转，污泥不会在设备中翻腾，并且加热表面会继续翻新。从而进步了污泥中空桨式干燥机的汽蒸服从，不但到达了污泥干燥的目标，且实现了全部装配的低老本运转。